
As peneiras vibratórias são equipamentos utilizados para classificar e separar materiais por tamanho em processos de mineração, britagem, pedreiras e beneficiamento de agregados. Por meio da vibração, elas garantem uma separação eficiente dos materiais, aumentando a produtividade e a qualidade do processo.
O tipo de rolamento mais utilizado em peneiras vibratórias são os autocompensadores de rolos, pois eles são ideais para suportar altas cargas radiais, vibrações contínuas e desalinhamentos de eixo.
Porém, nem todos os rolamentos autocompensadores são projetados para trabalhar sob vibração intensa. Nesse artigo, você vai entender as principais características dos Rolamentos FAG para peneira vibratória e como escolher a opção mais adequada para a sua aplicação.
Por que peneiras vibratórias exigem rolamentos especiais?
A maioria dos equipamentos industriais trabalha com cargas estáticas ou dinâmicas previsíveis. A peneira vibratória é diferente: ela opera com aceleração radial intensa, vibração contínua de alta frequência e variação térmica constante no eixo.
Isso cria um problema específico chamado corrosão por atrito, também conhecida como fretting. Quando o eixo dilata e contrai com a variação de temperatura, e o rolamento não permite esse deslocamento com segurança, a superfície de contato entre o diâmetro interno do rolamento e o eixo começa a sofrer micro-movimentos abrasivos. O resultado: desgaste precoce, geração de óxido metálico e, com o tempo, travamento ou falha catastrófica.
Rolamentos convencionais não são projetados para lidar com esse fenômeno de forma eficaz. É por isso que a FAG desenvolveu uma linha específica para equipamentos vibratórios.
O rolamento FAG autocompensador de rolos T41A

Os rolamentos FAG T41A são autocompensadores de rolos desenvolvidos especificamente para equipamentos vibratórios, sendo amplamente utilizados em peneiras vibratórias, alimentadores e máquinas de classificação de materiais. Eles se diferenciam dos rolamentos convencionais pela folga interna específica para aplicações vibratórias e pela gaiola em latão maciço, proporcionando maior estabilidade operacional sob cargas elevadas e impactos constantes.
Outro diferencial importante é o revestimento Durotect® CK aplicado ao furo do rolamento. Essa camada especial aumenta a resistência ao desgaste por fretting corrosion (corrosão por atrito), um problema comum em peneiras vibratórias devido às microoscilações entre o eixo e o anel interno. Com isso, o rolamento apresenta menor risco de danos na região de assentamento, facilitando a desmontagem e contribuindo para uma vida útil mais longa do conjunto.
O que é o revestimento Durotect® CK?
O Durotect® CK é um revestimento de cromo duro desenvolvido pela FAG para proteger superfícies sujeitas a desgaste por atrito. Aplicado no furo do anel interno do rolamento, ele forma uma camada extremamente dura e resistente, com espessura de apenas alguns micrômetros, sem alterar as dimensões de montagem do componente.
Em peneiras vibratórias, onde as vibrações constantes geram micro movimentos entre o eixo e o rolamento, o Durotect® CK reduz significativamente a ocorrência de fretting corrosion, preservando o ajuste do conjunto e evitando danos no assento do eixo.
Além da elevada dureza superficial, a estrutura especial do revestimento contribui para a redução do atrito e do desgaste, aumentando a durabilidade da montagem em aplicações vibratórias severas.
Especificações técnicas do revestimento:
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Espessura da camada | 1,5 – 3 µm |
| Dureza | 950 – 1.300 HV |
| Proteção contra corrosão (DIN 50021 SS) | 120 horas |
| Resistência química | Elevada |
A espessura controlada de 1,5 a 3 micrômetros garante que as dimensões funcionam do rolamento permaneçam dentro das tolerâncias DIN/ISO, ou seja, esses rolamentos são intercambiáveis com os modelos padrão sem necessidade de ajuste no alojamento.
Dimensões disponíveis
Os modelos disponíveis nessa linha cobrem eixos de 85 mm a 150 mm de diâmetro:
| Designação | d (mm) | D (mm) | B (mm) |
|---|---|---|---|
| 22317-E1-T41D | 85 | 180 | 60 |
| 22318-E1-T41D | 90 | 190 | 64 |
| 22319-E1-T41D | 95 | 200 | 67 |
| 22320-E1-T41D | 100 | 215 | 73 |
| 22322-E1-T41D | 110 | 240 | 80 |
| 22324-E1-T41D | 120 | 260 | 86 |
| 22326-E1-T41D | 130 | 280 | 93 |
| 22328-E1-T41D | 140 | 300 | 102 |
| 22330-E1-T41D | 150 | 320 | 108 |
d = diâmetro interno | D = diâmetro externo | B = largura
Tecnologia X-life: mais capacidade de carga, mais vida útil

Esses rolamentos também integram a plataforma X-life da Schaeffler, a linha premium que combina as tecnologias INA e FAG.
A diferença prática da tecnologia X-life está na qualidade superficial da pista e dos elementos rolantes. Através de processos de fabricação de última geração, a superfície de contato entre rolos e pistas é mais uniforme, o que reduz as tensões de contato sob carga. Na prática, isso significa:
- Menor atrito e menor temperatura de operação;
- Maiores cargas dinâmicas básicas em relação aos modelos anteriores;
- Vida útil significativamente maior sob as mesmas condições de trabalho;
- Ou, alternativamente, capacidade de suportar cargas maiores mantendo a mesma vida útil projetada
Para o setor de manutenção, isso se traduz em intervalos de troca mais longos e menor custo total de propriedade.
Gaiola de chapa de aço: a escolha certa para ambientes severos
A gaiola de chapa de aço utilizada nesses rolamentos não é um detalhe secundário. Ela foi especificada justamente para o ambiente de peneiras vibratórias, onde a lubrificação precisa funcionar em temperaturas extremas e com vibrações constantes.
Vantagens da gaiola de chapa de aço nesse contexto:
- Espaço livre maior para circulação de lubrificante
- Boa compatibilidade com graxa e óleo
- Funciona bem em temperaturas extremas de operação
- Alta estabilidade estrutural
- Baixo peso (fator importante em altas rotações com vibração)
Quais são os benefícios?
Para quem precisa justificar a especificação ou a compra desse componente internamente, os benefícios se resumem a três eixos:
Confiabilidade operacional maior: O revestimento previne o mecanismo de falha mais comum em peneiras vibratórias (fretting/corrosão por atrito), reduzindo paradas não planejadas.
Proteção ao eixo: Sem micro-desgaste abrasivo no contato diâmetro interno/eixo, o eixo tem vida útil prolongada. Em muitas operações, o custo do eixo supera em muito o custo do rolamento.
Redução de custo de manutenção: Menos paradas, menos troca de eixos, intervalos maiores entre manutenções.
Ondeencontrar rolamentos para peneiras vibratórias?
Peneiras vibratórias trabalham sob vibração de alta frequência, impactos constantes e, na maioria das aplicações de mineração e processamento mineral, exposição intensa a poeira e partículas abrasivas. Nesse cenário, o distribuidor de rolamento pesa quase tanto quanto a especificação técnica: um componente correto, mas comprado sem rastreabilidade de origem, tende a falhar bem antes do previsto, e falha em peneira vibratória normalmente significa parada de linha imediata, sem redundância disponível.
Na Roltek, distribuidora autorizada Schaeffler (FAG e INA) e das maiores marcas de rolamentos do mundo, o fornecimento desse tipo de rolamento passa por três pontos que fazem diferença na prática:
- Suporte técnico de aplicação: validação da especificação conforme o tipo de peneira (elíptica, circular ou linear) e a carga combinada envolvida no movimento vibratório;
- Rastreabilidade de origem: item crítico em componentes submetidos a esforço elevado, onde o risco de rolamentos falsificados é real e o custo de uma falha prematura é alto;
- Disponibilidade em estoque: redução do tempo de parada quando a substituição é urgente, sem depender de importação ou prazos longos de fabricante.
Para operações de mineração e agronegócio no Nordeste, onde a distância até um fabricante costuma ser o maior gargalo logístico, esse conjunto de suporte técnico, procedência garantida e estoque disponível tende a ser decisivo, muitas vezes mais do que o preço isolado do rolamento.
Precisa comprar rolamentos para peneiras vibratórias? Na Roltek, você encontra o maior estoque de rolamentos industriais do Norte e Nordeste, com marcas reconhecidas, pronta entrega e suporte técnico para especificar a solução ideal. Entre em contato pelo WhatsApp e solicite um orçamento.
Perguntas frequentes (FAQ)
O rolamento 22320-E1-T41D é intercambiável com o 22320-E1 convencional?
Sim. O revestimento Durotect® CK tem espessura entre 1,5 e 3 µm, o que mantém as dimensões externas dentro das tolerâncias DIN/ISO. A substituição direta é possível sem alteração do alojamento ou do eixo.
Esse tipo de rolamento serve para outros equipamentos vibratórios além de peneiras?
Sim. Qualquer equipamento sujeito a vibração intensa e variação térmica no eixo, como moinhos vibratórios, compactadores e britadores de impacto, pode se beneficiar desse tipo de rolamento.
Qual é o modelo mais indicado para começar a especificação?
O ponto de partida é sempre o diâmetro do eixo. Com esse dado em mãos, consulte a tabela de dimensões e confirme com o fabricante do equipamento ou com o distribuidor técnico as demais condições de carga e velocidade.
Posso usar graxa convencional nesses rolamentos?
Sim, a gaiola de chapa de aço é compatível com graxa e óleo convencional. No entanto, para ambientes com temperatura e vibração elevadas, recomenda-se validar o tipo de lubrificante com o fabricante ou com suporte técnico especializado.
